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当社の目標の一つは、競争力と高いスキルを備えた従業員を育成することです。そのために、選抜された従業員を日本のAB株式会社に1年以上派遣し、研修を受けさせます。研修では、貴重な国際経験と日本の主要産業やビジネス慣行への理解を深め、従業員の競争力強化に努めています。
金型組立とは、金型製作工程や修理により完成した金型部品をクレーンで1つの金型にはめ込み、完成品としてお客様にお届けすることです。
金型研削・フライス加工は、金型部品の表面研削プロセスの一部であり、金型表面の平滑性を確保し、完成品に欠陥を発生させる可能性のある不要な金属部品を除去する。
CMM、射出成形を問わず、金型部品に不具合が発生した場合は、溶接部が不具合の原因となった部品を修理します。これには、変更された金型部品や、NG製品を作成するために修理が必要なお客様からの部品も含まれます。
金型の修理の前後、および新しい金型と変更された金型については、プラスチック射出成形機を使用してテストし、金型の変更の前後に不良がないかを確認します。
検査部門では、生産部門が行う部品の精度と品質を確保するために、完成した金型部品の検査に最新のCMM測定ツールを使用しています。これは、金型製作のミスの可能性により、さらなる修理が必要となる可能性のあるNG部品を検出するための重要なプロセスの1つです。
放電加工ダイシンクは、ダイシンクマシンによって行われるプロセスで、電極を使用して金型部品に複雑で複雑なキャビティを作成します。キャビティは、金型パーツに必要な設計に基づいて作成されます。これは、小さな複雑な金型部品であっても、非常に効率的かつ正確な方法で金型製造プロセスを実行できるようにするためです。
放電加工配線は、ワイヤーを媒体として金型を切断する機械で、金型製造工程で穴などの小さな部品を作るために使用します。金型の細かい部分までワイヤーカットが可能で、金型製作の精度と一貫性を確保します。
CNC加工では、プログラミング部門のプログラムを使用して、主にCNC加工機を介して金型部品のラッピングや仕上げを行います。CNC機械で使用される通行料金の臨界公差も厳密に守られている。これは、機械が行う金型部品の詳細を確保し、完成金型の効率と生産性に貢献するためです。
当社の金型設計およびプログラミングスタッフは、お客様から送られてくる金型設計の品質と効率を保証します。金型設計では、CADソフトウェアを使用して金型を成形し、最終製品を効率的かつ正確に、そして最も重要な欠陥のない状態で作成します。金型プログラミングとは、金型用のCNCプログラムの入力を、CNCマシンが読み取って使用するプログラムを生成できるCADソフトウェアによって行うことです。この2つの作業は、金型製造プロセスにおいて非常に重要です。これは、スタッフが行う金型が、より高い生産価値と完成品の高品質につながることを保証するためです。
「金型 PH 株式会社エービー」は、エレクトロニクスおよび自動車業界向けのさまざまな製品を専門に製造している射出成形金型メーカーです。金型の設計、組立、製造を含みます。
「金型PH株式会社エービー」は、お客様の期待を超え、工場を信頼でき、競争力があり、責任ある企業へと発展させることに尽力しています。
お客様にさらなる価値を創造することを、揺るぎない目標として掲げています。
「金型 PH 株式会社エービー」は、フィリピン、カビテ州ダスマリナス市に拠点を置く企業です。 射出成形金型やプラスチック金型の設計、製造、メンテナンスを専門としています。同社のサービスには、金型設計、モデリングデータ作成、CNCプログラミング、金型製作、金型メンテナンスなどがあります。会社のは、射出成形、プロトタイプ金型の製造、工業デザインモデルの製造、3Dモデリングデータの作成、および製品設計における専門知識で知られています。高品質の金型ソリューションを提供し、製造業をサポートしています。
同社は2013年3月22日に「株式会社エービー」のフィリピン支社として業務を開始し、現在は「Unit C Lot 9, Block 7, First Cavite Industrial Estate (FCIE), Dasmarinas, Cavite, 4114 Philippines」に所在しています。
